Aktivierte Kohlenstoffmaschine

Der Karbonisierungsofen und die Kohlenstoffmaschine haben die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, einem bequemen Betrieb und einer guten Zuverlässigkeit. Diese Produktreihe wird hauptsächlich in der Aktivitätskohlenstoffindustrie verwendet. Derzeit ist es das neueste Produkt, das in China aktiviertes Kohlenstoff herstellt.

Diese Holzkohlemaschine ist für viele Arten von Rohstoffen geeignet, wie z.

. . Arbeitsprinzip und Struktur

Der Konverter besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen:

1. Zylinderkörperteil: Dieser Teil ist der Hauptteil der gesamten Maschine. Der Zylinderkörper besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl. Der Zylinderkörper ist mit feuerfesten Materialien eingelegt. Die Verbrennungstemperatur im Karbonisierungsofen beträgt etwa 200-800 ° C und die Rohstoffe können bei dieser Temperatur vollständig reagieren. Die Drehung des Laufteils wird durch eine Federplatte festgelegt, die vor dem Fass installiert ist, um das große Gang zu reparieren, und das kleine Zahnrad dreht sich mit Hilfe eines Reduzierers und eines Motors. Das große Gang ist durch die Federplatte mit dem Lauf angeschlossen.

2. Stütze Radblockradgruppe: Dieser Teil ist der Hauptstufe des Konverters und eines der Hauptteile des Konverters. Das Stützrad nimmt die Nutzungsunterstützung an, wodurch die Reibung mit dem rollenden Ring stark reduziert und den Stromverlust verringert wird. Die Stützräder sind in zwei Teile unterteilt, die vordere Stützradgruppe und die hintere Stützradgruppe. Die Blockierräder sind an der Basis der vorderen Stützradgruppe fixiert, um die axiale Bewegung zu steuern, wenn der Zylinderkörper geneigt ist.

3. Getriebegerät: Das Getriebegerät besteht aus einem Motor, einem Reduzierer, einer Getriebebaugruppe und einer Kupplung. Die Hauptfunktion ist, dass das kleine Zahnrad das große Zahnradrad zum Drehen treibt und sich der Zylinderkörper dreht. Das Getriebegerät befindet sich auf einer Seite des Zylinderkörpers. Das Layout des Übertragungsformulars darf nicht beiläufig geändert werden.

4. Ringring: Um Wärmeverlust und Luftleckage zu vermeiden, haben wir eine neue Art von Reibungsdichtungsgerät für Benutzer entworfen, die die Vorteile einer langen Lebensdauer und einer guten Versiegelungseffekte hat.

5. Rauchgasbehandlung: Wenn die Holzkohlemaschine die Materialien verarbeitet, wird eine große Menge an Rauchgas erzeugt. Aus diesem Grund haben wir ein Rauchgasverbindungssystem, ein Sprühsystem, ein Rauchgaskühlsystem und andere Geräte hinter dem Karbonisierungsofen zur Behandlung des Rauchgass erstellt. Die Hochtemperaturverbrennung wird durchgeführt, und das Rauchgas wird anschließend zweimal durch einen Rauchgaskühler und ein Sprühgerät behandelt, und das Rauchgas nach der Behandlung kann direkt entleert werden.

6. Kühlausrüstung: Nachdem das Material in der Holzkohlemaschine vollständig karbonisiert wurde, kann das Material direkt in den Kühler fließen, um das Entladungsgerät zu kühlen. Der Kühler verwendet zirkulierendes kaltes Wasser, um die Holzkohle abzukühlen, und die Holzkohle, nachdem das Kühlgerät schnell abkühlt werden kann. Dann wird es von den Fördergeräten zur Verarbeitung zum Aktivierungsofen transportiert.